65mn

时间:2017-04-12 13:29:27 来源:http://www.xsgb.net 点击量:1832

第一,65mn有着优异的性能,主要表现在:(1)高的强度:为提高弹簧抗疲劳破坏和抗松弛的能力,65mn弹簧钢带具有一定的屈服强度σs与弹性极限σe,尤其有着高的屈强比(σS/σb)。在通常情况下,材料的弹性极限与屈服强度成正比,因此65mn弹簧钢带的设计和制造者总是希望材料具有高的屈服强度,而65mn弹簧钢带的抗拉强度σb和屈服强度σS较接近.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等

如冷拔碳素钢丝的σS约为σb的90%左右。由于抗拉强度比屈服强度容易测得,在材料交货中提供的都是抗拉强度,故在设计制造时一般都用抗拉强度作为依据。

第二,65mn弹簧钢带的抗拉强度并不是越高越好,强度过高会降低材料的塑性和韧性,增加脆性倾向。65mn弹簧钢带抗拉强度的高低与其化学成分、金相组织、热处理状况、冷加工(拉拔或轧制)程度及其他强化工艺等因素有关。抗拉强度与疲劳强度也有一定的关系,当材料的σb在1600Mpa以下时,65mn弹簧钢带的疲劳强度随抗拉强度的增高而增高。大致上材料的疲劳强度与抗拉强度遵循的关系是:σ-1≈(0.35~0.55)σb(其中σ-1为材料在对称循环下(如交变载荷)的疲劳强度)。强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈

第三,65mn与此同时还具备着:良好的塑性和韧性,在弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形,因此要求材料具有一定的塑性。例如形状复杂的拉伸和扭转弹簧的钩环及扭臂,当曲率半径很小时,在加工卷绕或冲压弯曲成形时,65mn的弹簧材料均不得出现裂纹、折损等缺陷。表面处理工艺:采用表面喷砂处理。65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗,以增加碳氮含量,然后再进行常规热处理,以提高齿部的回火稳定行,从而增加齿部硬度和耐磨性,提高圆锯片的使用寿命。热处理工艺参数 名称 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火(冷拉弹簧钢丝)加热温度/℃ 810 810 680~700 810 360~570 250~360  冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷同时弹簧在承受冲击载荷或变载荷时,材料应具有良好的韧性,这样能明显提高弹簧的使用寿命。

第四,65mn弹簧钢带的化学成分组成是:

 

化学成分

弹簧钢带

0.62~0.70

0.18~0.37

0.90~1.20

≤0.023

≤0.043

≤0.27

≤0.35

≤0.25 

第五,65mn弹簧钢带的详情介绍,希望对大家有帮助,回见~65Mn钢具有较高的硬度,淬透性好,脱碳倾向少,价格低廉,切削性好等优点,但它有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性,65Mn钢用途广泛,主要生产成钢丝,钢带、用于制造各种截面较少的扁,圆弹簧,板簧和弹簧片等。65Mn钢在汽车业,电子业,火车等交通运输工具用量很大。它可制造圆锯片,用以高速切削各类型钢,钢管和钢筋。一般认为锰的钢中是一种有益的元素。在65Mn中,锰大部分溶于铁素体中,形成置换固溶体,并使铁素体强化,一部分锰也溶于Fe3C中,形成合金渗碳体,锰还能增加珠光体相对量,并使它变细,从而提高钢的强度。锰能与S化合成为MnS,以减轻S的有害作用。 

第六,65mn该材料的用途: 该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条,也适于制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等。65Mnj是制作各种板弹簧,丝弹簧的材料之一,汽车、电车、火车等交通运输工具用量很大;在仪表、家具,乃至儿童玩具等制造中也得到广泛应用。锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作

弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧等

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